AOI（Automatic Optic Inspection）的全稱(chēng)是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。
AOI是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù)，機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB，采集圖像，測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過(guò)圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái)，供維修人員修整。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，AOI將減少修理成本，同時(shí)避免報(bào)廢不可修理的電路板。
深圳某公司，是專(zhuān)門(mén)從事網(wǎng)絡(luò)與通信終端設(shè)備研發(fā)、制造和行銷(xiāo)的業(yè)內(nèi)主流廠商，也是國(guó)內(nèi)少數(shù)幾家擁有完全獨(dú)立自主研發(fā)和制造能力的公司之一，創(chuàng)建了享譽(yù)全國(guó)的知名網(wǎng)絡(luò)與通信品牌。該公司為了解放更多人工，降低成本，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)完成PCB錫膏三維掃描檢測(cè)，聯(lián)系深圳精易迅科技，運(yùn)用PTS三維掃描儀進(jìn)行項(xiàng)目攻關(guān)。
項(xiàng)目難點(diǎn)：PCB板錫膏尺寸小，平均高度不超過(guò)0.5mm，掃描精度要求高。而且掃描過(guò)程PCB表面不能做反光噴粉處理，以免影響產(chǎn)品后續(xù)使用。
深圳精易迅科技給出3d掃描檢測(cè)解決方案如下：
掃描設(shè)備：PTS-J200精密型三維掃描儀
設(shè)備參數(shù)：
1.工業(yè)級(jí)高精度CCD相機(jī)，雙目。
2.130萬(wàn)像素鏡頭。
3. 掃描規(guī)格：80*60mm。
4.掃描方法：對(duì)同一個(gè)PCB,掃描兩次, 每次掃描采用單次掃描興趣區(qū)，不進(jìn)行掃描拼接，對(duì)區(qū)域中的錫膏點(diǎn)進(jìn)行分析，掃描時(shí)間1s左右。

PTS三維掃描儀設(shè)備展示：反復(fù)調(diào)整掃描角度，調(diào)整光照，PCB不噴顯影劑一次性?huà)呙琛?/p>

       

掃描過(guò)程展示：以電路板上表面為X-Y平面擺正，調(diào)整坐標(biāo)系, 進(jìn)行測(cè)量 。

紅圈為測(cè)量區(qū)，Z軸的高度0.08mm

紅圈為測(cè)量區(qū)，Z軸的高度0.20mm

測(cè)試分析：
對(duì)同一被測(cè)物測(cè)試兩次
每次測(cè)量相同的點(diǎn)， 取兩個(gè)點(diǎn)的高度 因?yàn)閿[正存在誤差，沒(méi)有夾具導(dǎo)致，但是除去共模高度外，可以看到兩個(gè)焊點(diǎn)的高度是基本一致的。
第一次差模測(cè)量0.000447
第二次差模測(cè)量-0.012212
結(jié)論：1. PTS三維掃描儀擁有快速的三維檢測(cè)速度，真正能滿(mǎn)足絕大部分的PCB錫膏三維檢測(cè)時(shí)間要求。
2.精易迅科技先進(jìn)的三維掃描方式，可精確地測(cè)量出錫膏的三維數(shù)據(jù)，單幅掃描能達(dá)到0.0058mm的精度，為客戶(hù)的分析提供優(yōu)良掃描數(shù)據(jù)。
3.PTS 三維掃描儀穩(wěn)定性好，重復(fù)三維檢測(cè)精度高，為客戶(hù)的線上自動(dòng)化掃描提供有力保障。